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    蘭州石化石化廠快速行動破難題 轉“;睘椤皟灮
    發布時間:2021年03月16日 10:08    來源:中新網甘肅
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      中新網甘肅新聞3月16日電 (通訊員 楊雪 李文君)3月11日,蘭州石化公司石化廠聚烯烴聯合車間成功利用廢棄裝置,將2.956噸廢舊三正辛基鋁催化劑合格處置完畢,實現了以舊裝置解決老難題的新探索。

      因石化廠6萬噸/年低密度聚乙烯裝置改造升級,原生產過程中所需三正辛基鋁催化劑不再使用,2.956噸廢舊三正辛基鋁催化劑處置成為難題。石化廠聚烯烴聯合車間接到任務,第一時間成立“處置專項小組”。針對三正辛基鋁催化劑化學性質活潑,在空氣中可自燃、遇水會爆炸、危險性極強的的特點。石化廠技術人員在催化劑處置過程中采取全密封處理方式,將排出廢水經過嚴格檢測達標后排入化污系統,實現全過程安全環保綠色受控。

      處置小組成員高密度裝置的設備員王增旺,憑借多次處理廢舊催化劑的經驗,提出“先利用高密度聚乙烯裝置停用多年的催化劑單元,進行稀釋處理,再通過裝置間歇回收單元汽提法進行處置”的方案。通過現場調研、研討,技術人員認為利用原裝置廢催化劑處理單元密閉壓料系統與現有生產系統相隔離的優勢,不僅能徹底避免串料風險,在安全和技術上有保障,還能實現密閉處理,確保處理過程安全環保全面受控。

      處置方案確定后,車間各專業立即行動,工藝組編制處置方案,設備組抓緊設備處置前各容器、管線的確認,在近一個月的時間里,對停用的催化劑單元儲罐、管線及所有安全附件進行全覆蓋100%檢測,對堵塞的管線進行逐段清理,臨時管線的制備安裝,保證處置設施安全可靠,車間安全組積極落實消防器材、環保風險削減措施等工作。

      3月5日,300公斤的三正辛基鋁進入系統進行試驗處理,釋一步步精準操作后,成功將其稀至規定濃度,在風險最大催化劑失活處理環節,操作人員嚴格執行步步確認。催化劑失活全過程中,最大溫升僅20℃,遠小于預估處理溫升。處理后的廢水經水質分析,COD僅有111,遠遠小于裝置外排污水≤500的指標要求,完全符合裝置外排污水標準。試驗成功后,車間立刻行動,平穩有序地進行剩余催化劑處理工作。

      到3月11日,該廠在安全環保全面受控的條件下,圓滿完成2.956噸廢舊三正辛基鋁催化劑處置任務,以實際行動落實高嚴細實、快速行動的總要求,順利實現對公司物質庫的進一步優化。(完)

         甘肅新聞網
    【編輯:杜萍】
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